321不銹鋼被稱(chēng)為穩(wěn)定級(jí)不銹鋼，是含鈦的鉻鎳鋼。推薦用于焊接后無(wú)法退火的零件。還建議將零件用于800°F至1850°F（427至816°C）的溫度范圍內(nèi)，并具有良好的抗晶間腐蝕性能。 321不銹鋼中的鈦元素使其更耐碳化鉻的形成。

321不銹鋼基本上是304不銹鋼。它們的區(qū)別在于鈦的添加量非常小。真正的區(qū)別在于它們的碳含量。碳含量越高，屈服強(qiáng)度越大。 321不銹鋼由于其優(yōu)異的機(jī)械性能而在高溫環(huán)境中具有優(yōu)勢(shì)。與304合金相比，321不銹鋼具有更好的延展性和抗應(yīng)力斷裂性能。此外，304L還可以用于抗敏化和晶間腐蝕。

大多數(shù)接頭/管道的真正問(wèn)題在于熱膨脹系數(shù)（CTE）的差異。您想要的是一種與鑄鐵塊以相同速率膨脹和收縮的材料。這樣可使密封件（墊片/法蘭）承受的應(yīng)力較小。大多數(shù)泄漏（除了安裝不當(dāng)外）都是由這種無(wú)與倫比的CTE引起的。這就是庫(kù)存排氣歧管為鑄鐵的原因，這實(shí)際上意味著它的碳含量為2％或更多。

321 =（17-19Cr，9-12Ni +鈦）

關(guān)于雙重指定理論，這是不正確的。L代表低碳。

304 L級(jí)低碳，典型值最大為0.035％304 L級(jí)低碳，典型值最大
為0.08％

碳化物沉淀

溫度為930°F – 1470°F的焊接區(qū)域通常被稱(chēng)為碳化物沉淀區(qū)，其中鉻（Cr）與碳（C）結(jié)合并在晶界處析出碳化鉻，從而顯著降低了該區(qū)域鋼的耐腐蝕性。應(yīng)對(duì)這種現(xiàn)象的方法之一是降低鋼中的碳含量以減少碳化物沉淀– 304L SS就是這種鋼的一個(gè)例子。 304L中的“ L”代表“低碳”（最大0.030％，而304鋼最大.080％）。防止碳化物沉淀的更有效方法是向合金中添加鈦（Ti）以“使其穩(wěn)定”。碳更容易吸引到鈦（Ti），因此僅留下鉻。為了成為真正的“穩(wěn)定”級(jí)，321鋼的鈦（Ti）含量至少是碳（C）的5倍。降低熱影響區(qū)的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)是321的主要優(yōu)勢(shì)。

疲勞強(qiáng)度

在動(dòng)態(tài)應(yīng)用中，疲勞強(qiáng)度也很重要。在這方面，321不銹鋼比304不銹鋼有一點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。退火狀態(tài)下奧氏體不銹鋼的疲勞極限或彎曲極限（彎曲強(qiáng)度）約為拉伸強(qiáng)度的一半。下表列出了這些合金（退火）的典型拉伸極限和持久極限：

溫度因素溫度因素
可能是某些應(yīng)用中需要考慮的另一個(gè)因素。正如我們?cè)谙卤碇兴?jiàn)，在大多數(shù)升高的溫度下，321的溫度修正系數(shù)略高于304L的修正系數(shù)：